1. 研究目的与意义
催化裂化装置是炼油厂最重要的二次加工装置之一，是炼油厂中使重油转化为轻质油的核心装置，对于炼油厂节能降耗、挖潜增效至关重要。
流程模拟作为切合实际、适用范围广、受约束因素少的技术手段，能够从技术上直接挖潜增效，日益成为开展催化裂化装置设计、分析、优化的必要手段。
分馏塔是催化裂化装置中将反应油气分离为液化气、汽油、柴油等产品的重要单元，其操作及能量利用状况直接影响到整个催化裂化装置的操作和能耗水平。
2. 课题关键问题和重难点
关键：1. 熟悉催化裂化装置分馏系统的工艺流程及相关参数；2. 选择合适的物性方法并建立Aspen Plus模型；3. 根据生产实际参数调整Aspen Plus模型； 4. 分析分馏产品质量、产量和能耗的主要影响因素；5. 分析和总结模型； 6. 构思优化方案。
难点：1. 对Aspen Plus软件相关知识的熟练掌握；2. 分析装置工艺流程选择合适的物性方法并建立模型； 3. 结合数据和模型分析和总结本课题所研究催化裂化装置分馏系统的特点与不足； 4. 分析温度、压力、回流比、塔顶塔底采出量等操作因素的改变对装置分馏效果的影响；5. 优化方案可行性分析。
3. 国内外研究现状（文献综述）
1.催化裂化装置分馏系统概述催化裂化是炼油厂中重要的二次加工过程。
催化裂化主要由三部分组成，即反应一再生系统、分馏系统和吸收稳定系统，其主要作用是在加热和催化剂的共同作用下，将常压渣油、蜡油、脱沥青渣油等重质馏分油转换成高质量的干气、液化气、汽油和柴油。
催化裂化分馏系统的任务主要是把反应器送来的油气混合物按沸点范围分割为富气、汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆等馏分，并保证各个馏分的质量符合规定的要求。
4. 研究方案
学习掌握催化裂化装置分馏系统的工艺流程，熟悉催化裂化装置分馏系统的主要控制参数和产品质量要求。
利用Aspen Plus软件建立基础模型，收集分馏装置实际生产数据，对模型进行调整。
分析影响分馏产品质量、产量和能耗的各项参数，对模型进行优化。
5. 工作计划
1月5日至1月9日： 查找外文文献，完成任务书。
1月12日至1月16日：翻译外文文献，完成开题报告。
1月19日至1月23日： 汇报开题报告。
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
