1. 研究目的与意义
叉车-小型工业搬运车辆。在工业、商业、物流行业中有着广泛的应用。它可由司机单独操纵完成货物的装卸、运送或堆垛作业,同时也可借助属具扩大使用范围和提高作业效率。电动叉车无污染,清洁环保,广泛的应用于港口,车站,仓库、工厂等场地。常用于仓储大型物件的运输,通常使用燃油机或电池驱动。
随着中国经济快速发展,大部分企业的物流搬运已经脱离了原始的人工搬运,取而代之的是以叉车为主的机械搬运。因此,在这几年里中国的叉车市场需求量每年以两位数的速度增长着。
本次设计的液压倾斜装置实际是利用倾斜液压缸的伸缩运动,使门架绕下部铰点前倾或后倾移动角度,从而达到货叉从水平位置向前或向后倾斜一定角度。我国常取前倾角α=6,后倾角β=12。关于倾斜油缸的布置,绝大部分叉车都采用两个倾斜油缸,直接布置在门架的两侧。而叉车的液压系统分为三种,门架(起升)液压系统、转向液压系统和液力传动叉车的液压系统。
2. 课题关键问题和重难点
1.设计要满足技术参数及工作性能的要求;
2.设计结构紧凑合理,满足强度、刚度、寿命以及经济型、安全性方面的要求;
3.设计应贯彻标准化,符合国家规范要求;
3. 国内外研究现状(文献综述)
1、叉车简介
叉车又称叉式装卸机。它以货叉作为主要的取物装置,依靠液压起升机构实现货物的托取和升降,由轮胎式运行机构实现货物的水平搬运。叉车除使用货叉外,可更换各种类型的取物装置,因此,它可以装卸搬运各种不同形状和尺寸的件货,包括装卸搬运集装箱。在使用货斗或集装箱的条件下,还可以装卸搬运散货。叉车依靠驾驶员的操作,能够自行取货、卸货、堆垛、拆垛和运行,无需装卸工人的辅助劳动。
4. 研究方案
本次所设计叉车为传统小吨位叉车设定额定起重量为1.8t ,叉车的载荷中心距为标准值,根据表1-1 得出载荷中心距为500mm。
表1-1 载荷中心距
额定起重量Q/t | Q | 1≤Q | 5≤Q≤10 | 12≤Q≤18 | 20≤Q≤42 |
载荷中心距C/mm | 400 | 500 | 600 | 900 | 1250 |
起升高度也为标准值选用3000,自由提升高度典型值为110~300mm;满载最大起升速度根据吨位有所增加,本次设计为小吨位叉车选用典型值300mm/s;为方便设计选用国内叉车常用门架倾角6/12;由于叉车是刚性悬架,满载行驶速度不宜过快,在这里选用10km/h的满载行驶速度;叉车的最小转弯半径是转向轮转至极限,以最低稳定车速行驶,瞬时中心距本体最外侧的距离,它是一个非标准参数,根据起重量变化,本次选用1600mm;叉车一般采用CB系列的高压齿轮泵。
叉车的倾斜油缸可选用单油缸布置在驾驶室顶部,但考虑到此方案对叉车刚性要求较大,且成本高,结构复杂,故采用双倾斜油缸直接布置在门架两侧,减少倾斜油缸受力和行程。
工作装置与转向装置均采用齿轮泵变转速调节,成本低,效率好,清洗方便。起升油缸布置在门架后方,保证视野开阔。液压油箱一般采用车架一侧的箱体作为液压油箱。5. 工作计划
毕业设计前一学期末完成英文翻译,收集、查阅、文献资料并准备开题报告。
第1周完成英文翻译,提交英文翻译给指导老师批阅。
第2周选择设计方向,收集资料,确定设计内容。查阅文献资料,撰写开题报告。
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