1. 研究目的与意义
随着中国当前的经济形势的日益好转，在实现中华民族的伟大复兴口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具个设计已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并获得极大的经济利益，因而引起各国的高度重视和赞赏。
在日本，模具被誉为进入富裕的原动力，德国则冠之为金属加工业的帝王，在罗马尼亚则更为直接模具就是黄金。
可见模具工业在国民经济中重要地位。
2. 课题关键问题和重难点
就目前的认知注射模具冷却系统是注塑模的设计的最关键最为重要的问题，但经常被认为只是次要的问题。
对于冷却系统的尺寸和结构设计都没有给予足够的重视。
冷却系统设计不合理，对于小型塑件会产生内应力，对于壁较薄的大型塑件会引起变形，甚至应力开裂。
3. 国内外研究现状（文献综述）
注塑模又称注射模，注射成型时根据金属压铸成型原理发展起来的，首先将颗粒或粉状的塑料原料加入到注射机的料筒中，经过加热熔融成粘流态，然后在柱塞或者，螺杆的推动下，以一定的流速通过料筒前端的喷嘴或者模具的浇注系统注射入闭合的模具型腔中，经过一定时间后，塑料在模内硬化定型，接着打开模具，从模内脱出成型的塑件。
注射模主要用于热塑性塑料的成型。
注射成型原理：首先注射机的合模机构带动模具的活动部分从左向右移动，最终与模具的固定部分闭合，然后注射机的柱塞（螺杆）将由料斗中落入料筒里的粒料或粉料向前推进，以此同时，料筒中已经熔融成粘流态的塑料，在柱塞（螺杆）的高压和高度的推动下，通过料筒前端的喷嘴和模具浇注系统以较高的速度注入已经闭合的模具型腔中，充满型腔的通体在受压情况下，经冷却固化而保持型腔所赋予的形状。
4. 研究方案
1.查阅塑件的相关信息，分析编写零件技术的要求，制定该注塑件成形工艺结合专业课程安排制定详细毕业设计计划，搭建论文主体构架 2.完成产品零件的3D造型设计 3.进行注塑件的成型工艺分析 4.设计并绘制模具的2D总图，模具主要零件图，运用三维绘图软件对模具进行3D造型 5.撰写论文，并对格式进行标准化处理 6.按论文指导手册的要求完成全部内容
5. 工作计划
3月23日~3月30日设计计算相关尺寸并熟悉软件(CAE) 3月31日~4月06日装配草图 4月07日~4月14日中期检查，在毕业设计管理系统上完成中期检查报告的填写。
4月15日~5月10日箱柜设计总图 5月11日~5月18日撰写论文 5月19日~5月27日完成毕业设计报告（论文）的撰写，提交给导师批阅的确认。
5月28日~6月03日上传毕业设计报告（论文）和附件至毕业设计管理系统
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