高速加工中心Z轴进给系统设计及有限元分析开题报告

 2022-10-30 09:42:42

1. 研究目的与意义

选取背景:作为制造业的基础装备的战略性产业,高速立式加工中心已成为制造业的高新技术发展方向之一,同时也是高档数控机床和难加工材料零件的生产过程中应用最为广泛的高档数控机床之一。

加工中心提高了普通机床加工零件的精度和效率,降低了工人的劳动强度,解决了普通机床无法加工某些零件的问题。

意义:而随着高速加工中心的加工精度和加工效率的提高,机床的进给系统成为制约高水平加工中心的重要部分。

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2. 课题关键问题和重难点

数控机床不同于一般的机械,它是用来生产其他机械的工作母机,和其他机床一样在刚度、精度及运动特定方面有其特殊要求。

为了满足加工中心的要求,进给系统则需要较高的传动精度、传动部件自身的刚度和强度、较小的摩擦阻力和小的运动惯量。

满足高精度和刚度,需要采用足够高传动精度和足够刚度的滚珠丝杠螺母副、蜗轮蜗杆副和支撑结构。

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3. 国内外研究现状(文献综述)

加工中心(Machining Center-MC)是一种功能较全的数控加工机床。

他把铣、镗削、钻削和切削螺纹等功能集中在一台设配上,使其具有多种工艺功能。

加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或量具,在加工过程中由程序自动选用和更换。

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4. 研究方案

本课题的主要任务是研究高速立式加工中心进给系统的工作原理并完成其总体方案设计,采用AutoCAD软件完成进给系统机械部分的结构设计,Pro/e软件完成零部件的三维建模和装配,ANSYS软件完成有限元分析。

为了完成本课题的设计,必须要在设计之前做好准备工作,首先是对加工中心的认识,通过查阅资料了解他的结构特点。

确立总体的设计思路。

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5. 工作计划

毕业设计前一学期末完成英文翻译,收集、查阅、文献资料并准备开题报告。

第1周 完成英文翻译,提交英文翻译给指导老师批阅。

英文翻译经指导老师批阅合格并确认后,译文和原文均上传至毕业设计管理系统。

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