高精度磨床回转动力箱的设计开题报告

 2022-11-11 10:59:26

1. 研究目的与意义

背景:高精度磨床的砂轮修正机是一种使用绿色碳化硅砂轮为切削工具,主要用于对金刚石砂轮的孔型及外圆进行磨削修整的高精度专用机床,该磨床的回转动力箱使用整体式主轴结构,主轴前后轴承均采用P4级向心推力球轴承,并采用预加负荷安装,准确调整间隙并配有长效润滑脂,确保主轴高速、有效地可靠运行。

意义:回转动力箱是机床的重要的部件,是用于连接机床工作主轴及其传动加工零件之间的关键机构。皮带轮将主电机动力传递给主轴。主轴转动带动砂轮转动从而实现磨削工件。回转动力箱的设计的合理性,精确性都影响着被加工工件的切削精度。随着现代工业产品工业产品的精度要求不断提高,对制造装备也提出了更高的要求。高速磨削是一种重要的精加工工艺方法,由于具有高的加工效率和零件加工质量,受到各个国家的广泛重视。

2. 课题关键问题和重难点

本课题是要求设计一种高精度磨床回转动力箱。高精度磨床回转动力箱的主要零件有:主轴、前后轴承、皮带轮、隔套、端盖、法兰盖、传递扭矩的键及各种连接螺钉等。

本课题关键问题是动力箱的主要零件--主轴箱的设计、前后轴承的选择和前后轴承的最佳跨距L计算、皮带轮的选择,法兰的选择,以及各个零件之间的连接和配合问题等等。机械零件结构,尤其是复杂零件(隔套、迷宫油封等类零件)的结构,首先要详细分析零件图纸和产品装配图,搞清楚该零件在产品中的装配关系和作用,对零件的尺寸、形状、精度、表面粗糙度进行详细分析。高精度磨床回转动力箱的设计要满足以下要求:结构简单、操作方便、性能可靠且能提高机床的自动化程度。

本课题难点是解决高精度磨床回转动力箱的缺点和实用性问题,对新产品的结构、前后轴承跨距L的计算、主轴材料及热处理方式的选择。

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3. 国内外研究现状(文献综述)

磨床可以加工各种表面,如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面。磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工,可以进行各种高硬、超硬材料的加工,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。

随着科学技术的发展,对机械零件的精度和表面质量要求越来越高,各种高硬度材料的应用日益增多。精密铸造和精密锻造工艺的发展,使得有可能将毛坯直接磨成成品。高速磨削和强力磨削,进一步提高了磨削效率。因此,磨床的使用范围日益扩大。它在金属切削机床所占的比重不断上升。目前在工业发达的国家中,磨床在机床总数中的比例已达30%----40%。

装备制造业作为制造业的核心部分,是国家工业发展的基础。随着现代工业产品的精度要求不断提高,对制造装备也提出了更高的要求。高速磨削是一种重要的精加工工艺方法,由于具有高的加工效率和零件加工质量,受到各个国家的广泛重视。

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4. 研究方案

本课题研究的主要目的是设计出一种高精度磨床回转动力箱,使其满足诸如结构简单、操作方便、性能可靠等众多要求,以使其达到预想的目的。为了完成本课题的设计,在设计之前的准备工作必须做好,首先是搜集和分析资料,主要包括国内外高精度磨床的发展现状,其他类型磨床的图纸和资料等。其次是提出设计方案,研究方案的可行性,初步确定前后轴承的最佳跨距L计算。最后主要是关于主轴材质选择与轴承温升的大小影响因素和主要零件成本分析及成本计算。

本课题研究所要达到的预期效果是在机械零件加工过程中,当磨削零件需要使用高精度磨床时,使用本课题所设计的高精度磨床可以降低机床的制造成本,并且结构简单、操作方便、性能可靠并可提高机床的自动化程度。

在这次毕业设计中复习和巩固自己的专业知识,加强对绘图软件的熟练程度,提高自己的专业设计技能。

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5. 工作计划

毕业设计前一学期末完成英文翻译,收集、查阅、文献资料并准备开题报告。

第1周 完成英文翻译,提交英文翻译给指导老师批阅。英文翻译经指导老师批阅合格并确认后,译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。查阅文献资料,撰写开题报告。

第2周 开题报告经指导老师批阅合格并确认后,开题报告封面用标准模板,上传至毕业设计管理系统。同时熟悉课题要求。

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