1. 研究目的与意义
根据目前市场需求，对于立式加工中心开始追求高速高精化，特别对于一些中小压铸型壳体的加工其工艺复杂，各种面、边、腔、孔的加工会使用数十种甚至更多种类刀具在较短时间内交替快速加工。
因此，普通带有配重全硬轨式重切加工中心在换刀及三轴速度响应上已经无法满足其使用要求。
所以需要设计一台迷你型全线轨式无配重快速换刀高速高精加工的机床。
2. 课题关键问题和重难点
1. 这款机床是迷你型且高速高精度的数控立式加工中心，所以在十字滑台方面要保证工作台运动的准确性控制相对误差在合理范围内且还要平稳的运动。
该十字滑台是采用伺服电动机与丝杆直接相连使伺服电机的旋转运动转化成工作台的直线运动那么丝杆内部滚珠的间隙问题是影响工作精度和运动的平稳性的主要原因，所以设计选用丝杆要考虑如何消除间隙。
2. 此机型是轻化型经济性的立式加工中心，其支撑部件和其他部件追求结构简单轻巧且必须具有其应具有的刚度强度等需求。
3. 国内外研究现状（文献综述）
随着制造业的不断发展，人们深刻感受到数控机床在生产中的地位是越来越重要了，虽然近几年我国组合机床的技术在不断的发展，然而组合机床部件中的大型滑台至今仍使用的是但坐标的滑台。
且本课题的目标是设计一款高精度能加工小零件和复杂零件的加工中心，所以单坐标滑台满足不了这些要求。
针对这个问题我们采用X-Y工作滑台。
4. 研究方案
在滚珠丝杆设计选用时采用在单个螺母的中央部，给左右的螺纹以相位差，使轴向间隙达到负值（预压状态）的滚珠丝杆，既体积小，又能获得平滑的运动。
设计主要支撑铸件时应先合理布置加强筋的布置和布筋方式满足所需求的刚度强度尽量使结构简单轻巧，后可再使用Soildworks或Ansys等有限元分析软件来简化铸件结构来以达到铸件的设计需求。
5. 工作计划
第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。
第2周 ① 上传译文：英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，上传至毕业设计管理系统。
译文封面用标准模板。
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
