1. 研究目的与意义
砂轮修整机是一种使用绿色碳化硅砂轮为切削工具，主要用于对金刚石砂轮的孔型及外圆进行磨削修整的高精度专用机床，砂轮修整机的主轴前后轴承均采用P4级的向心推力球轴承，并采用预加负荷安装，精确调整间隙，确保主轴高效可靠运行。
磨削加工中，砂轮表面极易磨损，在磨削过程中及时修整，传统的砂轮修整机依靠人工完成砂轮复杂轮廓的修整，手动移动砂轮修整架，利用砂轮转动带动修整片旋转，实现砂轮修整。
对于多规格、大批量的产品加工，它的生产准备时间长、效率低且不易获得理想表面形状。
2. 课题关键问题和重难点
本课题关键问题是砂轮修整机主轴传动的主要零部件的设计，轴承最佳跨距的校核计算，零部件之间的连接方式等等；砂轮修整机主轴传动的设计要满足以下要求：承载能力高、精度高、故障率低、传动效率高、传动平稳、噪声小，便于安装；设计合理、结构简单、便于安装生产；性能可靠，尽量延长使用寿命。
此设计充分利用了市场情况与理论进行知识相结合，从而能够设计出更适应现代工业生产发展所需要的砂轮修整机主轴传动装置，提高生产率。在设计出主轴传动后装置，利用Solidworks软件在计算机上进行三维模拟装配，能直观的发现问题并改进，直至设计出高精度，符合设计要求的砂轮修整机主轴传动。
难点为解决现有砂轮修整机主轴传动装置的缺点和实用性问题，对本产品的结构、主轴材料及热处理方式的选择。3. 国内外研究现状（文献综述）
1 引言
修整砂轮,在实际生产中是常遇到的。主要是根据所加工工件几何形状以及表面精度要求等,对砂轮进行修整后再对工件进行修磨,达到保证磨切工件质量要求。因此,对砂轮的修整直接影响到工件的质量,甚至涉及到工件报废。企业单位对工件的要求主要是修磨凹圆弧和角度。通过多次的思考和研究,设计制作了砂轮修整器,解决修磨砂轮凹凸圆弧和角度问题,顺利完成工件加工。在当今高科技快速发展中,高精密万能砂轮修整器在高精密模具制造行业中发挥了很大的作用。但此类修整器技术含量高,全是依靠进口,价格昂贵。为了减少成本,所以设计制作砂轮修整器。砂轮修整器是用于修整砂轮的专用工具,修整器主要根据产品要求和实践中积累经验而设计,并经使用后验证可行。
2 内容
4. 研究方案
查阅文献并进行市场调研掌握目前在磨削砂轮的过程中，传统的砂轮修整机完全依靠人工完成砂轮复杂轮廓的修整，手动实现砂轮修整，由此引出设计新型砂轮修整机主轴部件的结构组成及工作原理，了解其整体式主轴的主要技术参数，包括轴承、皮带轮、隔套、端盖的选择。在具体设计砂轮修整机主轴部件结构时，可参考一些国内外的文献，在结构设计分析过程中，进行相关的工程计算，完成对产品的设计。
5. 工作计划
第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。
第2周 英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均用PDF格式，上传至毕业设计管理系统。译文封面用标准模版。
第3周 查阅文献资料，撰写开题报告。
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
