1. 研究目的与意义
本课题是根据本专业的学习内容，通过完成该项目能够全面训练学生的机械产品设计、模具设计及优化计算等方面的能力，涉及产品的结构设计与分析。
学生必须掌握工程图学、材料力学、传热学的基础知识以及具备应用三维软件建模及分析能力。
由于模具是面向订单式的生产方式，属单件生产，制造过程复杂，针对传统设计方法存在的模具设计精度低、反复次数多、周期长等问题，采用先进的CAD/CAM/CAE 软件进行设计以满足快速设计、降低制造成本的要求。
2. 课题关键问题和重难点
1． 明确塑件设计要求 仔细阅读塑件制品零件图， 从制品的塑料品种， 塑件形状， 尺寸精度， 表面 粗糙度等各方面考虑注塑成型工艺的可行性和经济性， 必要时， 要与产品设计者探讨塑件的材料种类与结构修改的可能性。
2、 运用 UG 及 CAD 软件完成模具设计。
分型面应选在塑件外形最大轮廓处。
3. 国内外研究现状（文献综述）
目前，低压电器行业与产品技术的总体发展趋势，简要概括在以下8个方面：(1)相关新技术的发展与应用，使得低压电器在高性能、高可靠性、小型化、多功能、组合化、模块化、电子化、智能化、可通信与网络化等方面均有突破性的发展，特别是用于计算机网络控制系统包括DCS、FCS等的智能化、可通信元器件。
发展用于现场总线系统的智能化、可通信低压电器，实现四遥功能，已成为今后一段时间内低压电器的主要方向，这也是我国正在研发的第四代产品的主要特征。
(2)传统概念的产品不断升级，系列化、小型化、模块化、应有尽有的功能附件：如万能式断路器全系列发展智能化产品，壳架额定电流可达到50d旧A，直至6300A，塑壳断路器全系列发展智能化、可通信的产品，通过串行通信接口与现场总线连接。
4. 研究方案
1.查阅塑件的相关信息，分析编写零件技术的要求，制定该注塑件成形工艺结合专业课程安排制定详细毕业设计计划。
2.确定分型面设计成型零件。
3.确定模架类型和各模板尺寸，把型芯和型腔装进模架。
5. 工作计划
毕业设计前一学期末完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。
第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。
第2周 英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均用PDF格式，上传至毕业设计管理系统。
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
