1. 研究目的与意义
在工程塑料制造企业，对于中、大批量生产类型、加工精度一般的零件，一般都采用注射成型加工，因此，根据加工零件复杂情况都必须设计注射成型模具。本课题主要通过对内齿套棘轮零件的分析，以及对内齿套棘轮零件设计变化的研究，本课题利用相关软件建立塑件模型，对模具类型及结构的确定，模具零件的必要计算，利用软件生成塑料注射模的相关机构及部件，充模分析（模流分析），绘制总装图、模具的工作原理、注射模的试模等。对机械设计制造及其自动化专业的学生，毕业设计做这方面课题将有利于更快适应工作。
2. 课题关键问题和重难点
本课题主要对机制类专业所学过的专业综合应用，通过此课题的调研和设计，对学生所学过的工程材料的使用与各种加工方法以及CAD/CAM、Pro/E应用检阅，可提高学生对产品与造型设计能力和动手能力以及分析和解决问题的能力。同时要求学生学会对市场的分析能力。内齿套棘轮注塑模具的设计，可以从根本上了解注塑过程，注塑成型系统、注塑机等，掌握注塑模具的设计概念。
本次设计主要从模具设计的各个方面着手，包括材料选择与方法、浇注系统设计、型腔压力的估算、导向与定位机构设计、脱模机构计算、模具加热和冷却系统的计算、模具闭合高度的确定、注射模有关参数的校核、绘制总装配图、模具的工作原理、注射模的试模等，还要对最后设计出来的模具进行软件仿真分析。
3. 国内外研究现状（文献综述）
在现代工业生产中，模具是重要的工艺装备之一，它在铸造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等生产行业中得到了广泛应用。由于采用模具进行生产能提高生产效率、节约原材料、降低成本，并保证一定的加工质量要求，所以，汽车、飞机、拖拉机、电器、仪表、玩具和日常用品等产品的零部件很多都采用模具进行加工。世界上一些工业发达国家，模具工业的发展超过了机床、汽车、电子等工业。模具工业在这些国家已摆脱了从属地位而发展成为独立的行业，是国民经济的基础工业之一。模具技术，特别是制造精密、复杂、大型、长寿命模具的技术，已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一。
模具是工业生产的基础装备，被称为工业之母。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，因此模具工业的发展水平标志着一个国家工业水平及产品开发能力。
虽然这些年来，中国模具工业一直以15%左右的增长速度发展，年模具生产总量仅次于日、美之后位居世界第三位。2007年上半年模具进口量和出口量分别为9.47亿美元和5.95亿美元。我国模具生产点多数是自产自用的模具车间(分厂)，商品化模具仅占1/3左右。从模具市场来看，国内的模具生产仍供不应求，约20%左右靠进口，特别是精密、大型复杂和长寿命的高档模具进口比例高达到40%由此可见，虽然我们模具总量目前达到相当规模，模具水平也有很大提高，但在模具产品和生产工艺水平总体上要比德、美、日、法、意等发达国家至少落后十年，也比英国、加拿大、西班牙、葡萄牙韩国、新加坡等国落后此外，模具的标准化、专业化、商品化程度低，模具配料及模具相关技术比较落后，也是造成与国外先进水平差距大的重要原因CAD/CAE/CAM一体化先进技术已经在国内部分模具企业得到应用，但要得到推广和普及还要很长一段时间。
4. 研究方案
本设计进行过程中，首先进行全面的市场调研，了解模具行业中注射模的相关状况及注射模的发展状况；其次搜索查找资料，学习分析研究资料，从理论上对注射模有一全面的了解；然后通过注射模的反复拆装、认知，在实践中深化知识，对注射模的各种具体机构进行理性的理解；最后自己设计并绘制套注射模总装配图。
设计过程中，先分析所加工零件的特点，确定套的注塑模具的大体结构，包括动模和定模；再逐步细化各部件的单独结构，然后确定注射模的总体尺寸，接着具体零部件的设计，确定个部件的尺寸；再根据所选的材料确定一些参数，进行具体尺寸的计算和校核，最后对整个系统进行优化、改进。
5. 工作计划
毕业设计前一学期末完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。
第1周完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。
第2周英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均用PDF格式，上传至毕业设计管理系统。译文封面用标准模板；画套注射模具设计及其成形零件图。
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
