1. 研究目的与意义
在工程塑料制造企业，对于中、大批量生产类型、加工精度一般的零件，一般都采用注射成型加工，因此，根据加工零件复杂情况都必须设计注射成型模具。本课题主要通过对拉伸试件注射模具设计及其成形零件的分析，以及对拉伸试件注射模具设计及其成形零件设计变化的研究，本课题利用相关软件建立塑件模型，对模具类型及结构的确定，模具零件的必要计算，利用软件生成塑料注射模的相关机构及部件，绘制总装图、模具的工作原理、注射模的试模等。塑料制件主要是靠成型模具获得的，其质量好坏、成本高低取决于模具的结构、质量和使用寿命。对机械设计制造及其自动化专业的学生，毕业设计做这方面课题将有利于更快适应工作。
2. 课题关键问题和重难点
本课题主要对机制类专业所学过的专业综合应用，通过此课题的调研和设计，对学生所学过的工程材料的使用与各种加工方法以及CAD/CAM、Pro/E应用检阅，可提高学生对产品与造型设计能力和动手能力以及分析和解决问题的能力。同时要求学生学会对市场的分析能力。内齿套棘轮注塑模具的设计，可以从根本上了解注塑过程，注塑成型系统、注塑机等，掌握注塑模具的设计概念。
本次设计主要从模具设计的各个方面着手，包括材料选择与方法、浇注系统设计、型腔压力的估算、导向与定位机构设计、脱模机构计算、模具加热和冷却系统的计算、模具闭合高度的确定、注射模有关参数的校核、绘制总装配图、模具的工作原理、注射模的试模等，还要对最后设计出来的模具进行软件仿真分析。
3. 国内外研究现状（文献综述）
在现代工业生产中，模具是重要的工艺装备之一，它在铸造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等生产行业中得到了广泛应用。模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备，其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体，既是高新技术载体，又是高新技术产品。由于使用模具批量生产制件具有的高生产效率、高一致性、低耗能耗材，以及有较高的精度和复杂程度，因此已越来越被国民经济各工业生产部门所重视，被广泛应用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等制造领域，在我国经济发展、国防现代化和高端技术服务中起到了十分重要的支撑作用，也为我国经济运行中的节能降耗做出了重要贡献。模具工业在这些国家已摆脱了从属地位而发展成为独立的行业，是国民经济的基础工业之一。模具工业是重要的基础行业。工业要发展，模具须先行。没有高水平的模具就没有高水平的工业产品。模具技术，特别是制造精密、复杂、大型、长寿命模具的技术，已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一。随着时代的进步和科技的发展，过去长期依赖钳工、以钳工为核心的粗放型作坊式的生产管理模式，已经被以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化生产管理模式所替代；模具产品的传统概念也正被模具是高新技术产品的概念所替代。
我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面，已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具；在精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。从20世纪80年代中期开始，国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模CAD系统，同时某些高等学校和科研院所也开始了注塑模CAD系统的研制与开发工作。使我国注塑模CAD技术及应用水平很快提高。因此，放眼未来，模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型，更精密，更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。
近二十多年间，国外注塑模CAD/CAE技术发展相当迅速。70年代许多研究者对一维流动进行了大量研究，由最初的CAD技术和CAM技术以图纸为媒介传递信息向CAD/CAM一体化方向发展。80年代初开展三维流动与冷却分析并把研究扩展到保压分子取向以及翘曲预测等领域。80年代中期注塑模CAD/CAE进入实用阶段，出现了许多商品化注塑模CAD/CAE软件，比如MOLDFLOW、Pro/Engineer、UG等等。这些先进软件的熟练掌握极大地促进了国外模具行业的发展。因此，未来的一段时间，他们将朝着大型、精密、复杂与长寿命模具的方向发展。
4. 研究方案
本设计进行过程中，首先进行全面的市场调研，了解模具行业中注射模的相关状况及注射模的发展状况；其次搜索查找资料，学习分析研究资料，从理论上对注射模有一全面的了解；然后通过注射模的反复拆装、认知，在实践中深化知识，对注射模的各种具体机构进行理性的理解；最后自己设计并绘制拉伸试件注射模具总装配图。
设计过程中，先分析所加工零件的特点，确定拉伸试件注塑模具的大体结构，包括动模和定模；再逐步细化各部件的单独结构，然后确定注射模的总体尺寸，接着具体零部件的设计，确定每个部件的尺寸；再根据所选的材料确定一些参数，进行具体尺寸的计算和校核，最后对整个系统进行优化、改进。
5. 工作计划
毕业设计前一学期末完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。
第1周完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。
第2周英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均用PDF格式，上传至毕业设计管理系统。译文封面用标准模板；画拉伸试件注射模具设计及其成形零件图。
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
