1. 研究目的与意义
塑料工业是新兴工业，是随着石油工业应运而生的，目前塑料制件几乎已经进入到一切工业部门以及日常生活的各个部门的各个领域。塑料工业优势一个飞速发展的工业领域。塑料工业从20世纪30年代前后开始研制到现在的塑料产品系列化、生产工艺现代化、生产工业现代化、连续化以及不断开拓功能塑料新领域，它经历了初创阶段发展阶段飞跃阶段稳定增长阶段等这样几个阶段。作一种新的工程材料，其不断被开发应用，加之成型工艺的不断成熟、完善与发展极大地促进了塑料方法的研究与应用以及塑料成型机模具设计的开发与制造。随着工业塑料制件和塑料品种和需求量不断增加，这些产品的更新换代的周期越来越短，因此对塑料的品种、产量和质量都提出来了越来越多的要求。然而塑料工业向模具的发展远没有传统工业的时间久远，随着我国模具工业的迅速发展，各种注塑模具也在向着高效率、低成本的方向发展。为了培养学生独立设计的能力，应用知识分析、解决设计过程中问题的能力，同时培养学生运用专业设计软件（如UG等）和专业分析软件（如Moldflow）的能力。本课题综合采用CAD/CAM/CAE技术完成塑料仪表盖注塑模的结构设计和模具分析、设计，为学生走向工作岗位奠定了机械工程基础。
2. 课题关键问题和重难点
提出一种塑料仪表盖的结构，需要完成对产品的形状结构及其尺寸设计出适合的模具方案；根据产品要求给出选用模具的材料和化学性能；对模具的型腔、型芯部分和顶件设计部分进行详细设计；采用三维软件对结构进行三维创建并装配，在装配结束后，使用仿真软件对模具的运动进行仿真：在结束仿真后使用分析软件进行注塑仿真分析并检验所设计模具是否合理以及数据的记录。
难点在于此产品带有侧孔，如何设计适合的机构对侧孔进行侧抽芯是第一个需要重点考虑的，其次对于三维零件的创建，一些细小的地方列如型腔的冷却水道装配时具有一定难度，最后对于三维仿真以及注塑仿真是课程中没有学习的内容需要自行学习
3. 国内外研究现状（文献综述）
20世纪80年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速。近年来，每年都以15％的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。此外，许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。今后，我国要发展成为世界制造强国，仍将依赖于模具工业的快速发展，成为模具制造强国。口10多亿美元的各类大型，精密，复杂模具。与发达国家的模具工业相比，在模具技术上仍有不小的差距。
所谓的模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具。
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程（CAE）技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。美国上市公司Moldflow公司是专业从事注塑成型CAE软体和谘询公司，自1976年发行了世界上第一套流动分析软体以来，一直主导塑胶成型CAE软体市场。近几年，在汽车、家电、电子通讯、化工和日用品等领域得到了广泛应用。利用CAE技术可以在模具加工前，在电脑上对整个注塑成型过程进行类比分析，准确预测熔体的填充、保压、冷却情况，以及制品中的应力分布、分子和纤维取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况，以便设计者能尽早发现问题，及时修改制件和模具设计，而不是等到试模以後再返修模具。这不仅是对传统塑胶模具的设计方法一次突破，而且对减少甚至避免模具返修报废、提高制品质量和降低成本等，都有着重大的技术经济意义。而本次毕业设计在经过三维零件装配后将使用Moldflow进行模拟仿真，致力于进行一个从设计到实践的完整模具设计过程，为了更好达到设计目的，参考以下文献：
4. 研究方案
设计方案
1.分型面的确定:
模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面称为分型面，是动定模的分界面。
5. 工作计划
毕业设计前一学期末 完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。
第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。英文翻译经指导老师批阅合格并确
认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。查阅文献
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