1. 研究目的与意义
随着我国模具工业的迅速发展，各种注塑模具也在向着高效率，低成本的方向发展。
为了培养学生独立设计的能力，应用知识的分析、解决设计过程中问题的能力，同时培养学生运用专业设计软件（如Pro/ENGINEER、UG等）和专业软件（如Moldflow）的能力。
本课题综合采用CAD/CAM/CAE技术完成塑料罩注塑模的结构设计和模具分析、设计，为学生走向工作岗位奠定了机械工程基础。
2. 课题关键问题和重难点
1.明确塑件的设计要求
通过了解塑件的零件图，从塑件外形及尺寸要求等方面考虑注塑工艺的经济及可行性，必要时考虑塑件形状分析的材料选择。
2.运用UG/CAD软件辅助设计模具设计
3. 国内外研究现状（文献综述）
这些年来，中国塑料模具制造水平已有很大的提升。在生产制造上面，模具企业设备数控化率已有较大提高，机械效率大大提高，CAD/CAE/CAM， Moldflow模具分析技术的应用面已较为普及，高速加工技术的采用已越来越多，模具标准件使用覆盖率及模具商品化率都有较大幅度的提高。在制造技术层面，成功运用了CAD/CAM， Moldflow模具分析的集成，如充模和冷却等进行计算机模拟，取得了可观的技术经济效益，促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。
模具设计的分类---模具总体可分为两大类：金属材料制件成形模具，如锻造模具、压铸模具、挤压模具、拉丝模具、冲压模具、粉末冶金模具等；非金属材料制件成形模具，如塑料注射，橡胶制件、玻璃制件和陶瓷制件成形模具等。模具的具体分类方法也可分为多种，如按模具结构形式分，冲压模具可分为简单模、连续模和复合模；注塑模具可分为单分型面和双分型面注塑模具等；按加工工艺性质分，冲压模具可分为冲孔模、落料模、拉深模、弯曲模；注塑模具可分为压塑模、传递模、注射模等。
模具的制造---随着经济的快速发展，带动了我国模具技术的快速发展。模具技术的日趋完善，促使其在模具制造上的得到广泛应用，在现代模具的制造中发挥了越来越重要的作用，cad/cam模具技术已成为现代模具制造的必然发展趋势。模具技术能极大地缩短模具设计与制造周期，降低模具成本，并提高产品的质量，提高机械加工的生产效率，是现代模具制造中不可缺少的辅助工具。它不仅缩短了模具的设计和制造周期，而且也提高了产品开发的效率，并且增加了模具核心竞争力。模具先进制造技术是模具制造业不断吸取信息技术和现代管理技术的成果，积极发展并将其综合应用于模具产品设计、加工、检验、管理、销售、使用、服务乃至回收的模具制造全过程，以实现优质、高效、低耗和灵活的生产，提高在多变的市场中的适应能力和竞争能力。现代制造业中，无论各行各业的工程装备，都越来越多地采用由模具工业提供的产品。为了适应用户对模具制造的高精度、高质量、低成本的要求，模具工业正广泛应用现代先进制造技术来加速模具工业的技术进步，满足各行各业对模具这一基础工艺装备的迫切需求，促进了模具行业快速发展。
4. 研究方案
(1）根据已经给定的零件实物，了解塑件的基本结构，并明确制件的具体作用。
(2）根据制件的零件图进行零件的三维造型，并在分析制件的结构特点基础上制订模具设计的方案。
(3）通过塑件成形性分析，确定具体的模具设计方案后，使用三维模具设计方法完成整个模具的三维结构设计，将模型导入Moldflow软件进行模拟仿真，得到相关参数，根据仿真结果设计模具装配图和主要零件的零件图。
5. 工作计划
第1周完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。查阅文献资料，撰写开题报告。
第2周 开题报告经指导老师批阅合格并确认后，开题报告封面用标准模板，上传至毕业设计管理系统。开题报告中需要完成塑件成型工艺分析，初步确定本次设计所采用的方案。
第3周 完成开题报告审核，开始毕设课题的计算。同时，初步进行各种工艺计算和CAE分析，确定本次设计所采用的方案。
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