1. 研究目的与意义
本次的毕业设计可以使我掌握注射模的模具结构机构的设计，对CAD，UG等系列造型软件的应用熟练，让我们能更快适应未来的生产，工作。
培养自己综合运用所学基础和专业基本理论、基本方法分析和解决测量与控制及其它相关工业实际问题的能力，在独立思考、独立工作能力方面获得培养和提高。
随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业、等各个行业广泛应用，对塑料模具的需求日益增加，塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。
2. 课题关键问题和重难点
本设计任务选择多边形分线盒塑料件进行塑料模具设计，多边形分线盒应用较广，此塑件结构较复杂，属于薄壁类塑件，对于注塑成型的工艺参数要求较高，塑件侧面有侧向管状分线口，注塑模结构设计较复杂。
所以以下几方面需要特别关注。
通过对塑件进行工艺的分析和比较，从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的要求，同时并简单的编制了模具的加工工艺。
3. 国内外研究现状（文献综述）
1.国内研究现状及发展趋势:我国在注塑模技术开发研究与应用方面起步较晚。
从20世纪80年代中 期开始，国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模系统。
同时，某些高等学校和科研院所也开始了注塑模系统的研制与开发工作，我国注塑模CAD/CAE/CAM研究始于07年代末，发展较为迅速多年来，我国对注塑模设计制造技术及其开发应用十分重视，在八五期间,由北京航空航天大学、华中理工大学、四川联合大学等单位联合进行了国家重点科技攻关课题注塑模CAD/CAE/CAM集成系统，并于1996年通过鉴定，部分成果已投入实际应用，使我国的注塑模研究和应用水平有了较大提高.目前拥有自主版权的软件有，华中:理工大学开发的塑料注塑模CAD/CAE/CAM系统HscZ0，郑州工业大学研制的2一MOLD分析软件等.这些软件正在-些模具企业中推广和使用，有待在试用中逐步完善。
4. 研究方案
1.分型面位置的确定分型面应选在塑件外形最大轮廓处。
满足塑件的外观质量要求:注塑时分型面处不可避免地要在塑件上留下溢料或拼合缝的痕迹,因此分型面最好不要选在塑件光亮的外表面。
其中分模是最重要的一环。
5. 工作计划
毕业设计前一学期末完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。
第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。
英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
