1. 研究目的与意义
近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、寿命长以及高精密模具在模具产量中所占比例越来越大。在模具设计中充分利用三维设计软件进行模具的结构设计、利用有限元分析软件进行优化设计，这些软件的应用大大缩短了模具制造周期，节约了模具制造成本。
本设计任务灯罩外壳注塑件来源于教师暑期实习设计生产的塑件,外壳外形尺寸不大，但是结构复杂，里面有内凹和侧向复杂结构，要求一模四腔设计,进行注塑模设计较复杂，运用UG软件对灯罩外壳进行模具结构的三维实体设计，为复杂型面面造型，有一定的难度。
最后阶段了，学生也逐步进入社会，开始面临各种各样的压力，而毕业设计也恰恰是培养学生独立思考，独立解决问题的能力，独立面对各项挑战的能力，对学生适应社会，提高能力，具有无比重要的作用。
2. 课题关键问题和重难点
（1）如何选择注塑机；
注塑机使用前对其类型及规格型号的选择正确与否，对注塑制品的生产成本、质量及生产效率都有较大影响。在选择注塑机的规格型号之前，首先要查看注塑机生产厂家提供的产品使用说明书中的注塑机性能参数值。这些参数值是表示该注塑机的主要性能特征，根据所要生产塑料制品的一些技术要求[如制品用原料种类、牌号，制品的质（重）量及外形尺寸等]去查找说明书中与其相接近的参数值，这些参数值所对应的注塑机型号就是要选购的注塑机。同时，也要了解一下拟选购的注塑机的工作精度、速度及产品精度水平等，是否符合制品的成型条件。
（3）浇口类型以及浇口位置的选择；
3. 国内外研究现状（文献综述）
一．塑料模具简介
所谓模具是指利用其本身特定的形状成型具有一定形状和一定尺寸精度制品的专用工具。模具是工业生产的基础工艺装备，也被称为工业之母。在实际的工业产品中，75%的粗加工产品的零件、50%的精加工产品的零件，均是由模具成型。由上述对模具概念的表述可知，塑料成型模具就是指用于成型具有特定形状和一定尺寸精度塑料制件（简称塑件）的一类模具。更加确切地说，塑料成型模具绝大部分是型腔模具，它的型腔由凹模（成型塑件的外部形状）和凸模（成型塑件的内部形状）所组成。在成型过程中，塑料熔体充填模具的型腔，冷却、固化后经推出后就成了塑料制品 。
二．我国模具技术的发展现状
4. 研究方案
浇口类型的选择
方案一：侧浇口
由于侧浇口的形状简单，加工方便，通过改变浇口尺寸能有效调整冲模时的剪切速率和浇口冷凝时间，所以这种浇口的应用非常广泛。特别是一模多腔的浇注系统，使用这种浇口非常方便，同时去除浇注系统冷凝料比较方便。其缺点是在塑件的外表面留有浇口痕迹。
5. 工作计划
第1周 完成英文翻译，查阅文献资料，撰写开题报告。
第2周 开题报告经指导老师批阅合格并确认后，开题报告封面用标准模板，上传至毕业设计管理系统。
第3周 完成开题报告审核。开始毕设课题的计算。成型零部件的结构设计：凹模的结构设计、凸模和型芯的结构设计。
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