1. 研究目的与意义
本课题设计的主题是塑料膜模具设计，该塑料件为油管接头零件，常用注塑成形。
现有油管接头零件，大批量生产，需设计其注塑成形模具，对注塑成形过程进行数值模拟，对浇口设计、填充性能、收缩率、注射工艺、成型时间、气穴和熔接痕等进行成型性能分析，得到最佳的浇口位置、推荐工艺参数、注射和保压时间、气穴和熔接痕的预防等优化。
本课题对油管接头零件注塑模具设计，主要是针对塑料盖的模具设计，通过对塑件进行工艺的分析和比较，最终设计出一副注塑模，主要意义有：1.通过对油管接头零件注塑模具设计了解注射成型的基本原理，熟悉注塑产品的基本设计原则，提高实际工作能力：如调查、查阅文献和收集资料并进行分析的能力、制定计和试验方案的能力、设计、计算及绘图能力、撰写、总结能力等等。
2. 课题关键问题和重难点
（1）关键问题此次设计主要研究油管接头零件注塑模具设计：1.运用塑料成型工艺及模具设计的基础知识，分析塑件的成分及性能要求，取浇口的类型做好了准备；2.估算塑件的体积，便于选取注塑机及确定型腔数量；3.分析塑件的特征，确定模具的设计参数﹑设计要点及推出装置的选取；4.塑件成型工艺性分析、模具的结构形式注射机、注塑模的结构设计、浇注系统设计、成型零部件的结构设计及计算、推出机构设计、斜导柱侧向抽芯机构的设计、模架的确定、排气槽的设计、冷却系统的设计、导向与定位结构的设计、分型面选择、确定型腔的数目及排列方式等；根据设计要求选定的原始参数、依照塑料盖注射模具的结构和尺寸、进行计算及校核总图、零件图和原理图的绘制。
（2）难点1.对塑件进行工艺性分析；2.计算塑件的体积和质量；3.塑件注塑工艺参数的确定；如：浇口的类型、模具的结构形式注射机、注塑模的结构设计、浇注系统设计、成型零部件的结构设计及计算、推出机构设计、斜导柱侧向抽芯机构的设计、模架的确定、排气槽的设计、冷却系统的设计、导向与定位结构的设计、分型面选择、确定型腔的数目及排列方式等计算繁琐复杂。
4.注塑模的结构设计。
3. 国内外研究现状（文献综述）
一．塑料模具的内容模具的CAD设计、分析，包括根据产品模型进行模具分型面的设计、确定型腔和型芯、模具结构的详细设计、充填过程分析等几个方面。
利用先进的特征造型软件如PRO/E、UGII 等很容易地确定分型面，生成上、下模腔和模芯，再进行流道、浇口以及冷却水管的布置等。
确定了这些设计数据以后，再利用模具分析软件，如Moldflow、Cflow进行塑料的成形过程分析。
4. 研究方案
本次塑料模具设计主要采用理论与实践相结合的方式，运用所学理论知识，以及几次课程设计的经验，在辅导老师的指导和帮助下完成本次毕业设计。
在开始设计阶段，收集和查阅有关本次设计的相关资料：分析设计制品的结构，初步完成该制品模具设计的基本结构；学习和熟练掌握AUTOCAD和Moldflow软件，提前做好该塑料膜的数据计算包括：塑件成型工艺性分析、模具的结构形式注射机、注塑模的结构设计、浇注系统设计、成型零部件的结构设计及计算、推出机构设计、斜导柱侧向抽芯机构的设计、模架的确定、排气槽的设计、冷却系统的设计、导向与定位结构的设计、分型面选择、确定型腔的数目及排列方式，完成本次模具设计2D的总装图以及若干零件图;对前面所有的设计过程进行小结，完成毕业论文的写作。
1.分型面的确定：模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面称为分型面，是动定模的分界面。
5. 工作计划
毕业设计前一学期末完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。
第1周完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。
英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统，译文封面用标准模板。
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
