1. 研究目的与意义
工业生产过程中，控制对象是各种各样的，温度是生产过程与科学研究中普遍，且非常重要的一项物理参数。
在生产过程中，为了高效，安全，可靠地进行生产，必须对它地参数，如温度，压力，流量等进行有效的控制。
由于控制对象越来越复杂，在温度控制方面，还存在着许多问题。
2. 课题关键问题和重难点
温度控制一直以来就是工业生产过程中一个非常重要的环节。
以前都是采用传统控制结合比较简单的控制算法，从而达到实现自主调节温度的要求。
而温度的单向升温性以及滞后大惯性大等特点则使得传统控制理论已经无法满足控制要求。
3. 国内外研究现状（文献综述）
PID控制是最早发展起来的抑控制策略之一，由于其控制算法简单、鲁棒性好和可靠性高，被广泛应用于工业过程控制。
由于PID控制器由软件构成，可以方便的更改其算法和参数以适应不同的环境，还可以同时对多个回路进行控制、分析。
如今计算机技术和网络技术飞速发展，计算机和网络的性能不断提高，也出现了许多新型的PID控制器，使得PID控制的效果越来越好，在越来越多的领域内得到应用。
4. 研究方案
此课题的题材为典型的PID系统，包含了基本PID系统的所有要素，成功的完成此课题一定能更深刻的理解计算机控制系统实际应用。
在控制部分，此课题为控制一个炉温系统，该对象为一个慢过程的对象，采用常规的数字PID控制器的直接数字控制系统，在实际控制过程中可通过调整PID参数达到理想的效果；在网络部分，使用VC 以客户端/服务器分别设计两个可执行程序，一方是服务器，另一方是客户机，客户机与服务器之间应先约定好一套数据传输规则，用以区别控制指令和数据；在程序部分，程序使用VC 的MFC库编写，程序能记录控制过程，应能与其它机器之间进行通信，完成控制与数据传输，程序能通过图形模式向用户展示控制过程。
5. 工作计划
第一周：根据任务书要求，搜集、查阅相关资料第二周：完成开题报告，外文翻译第三周：熟悉资料，调研与分析第四周：对几种典型算法进行重点分析与比较第五周：设计总体方案第六周：系统建模第七周：设计PID上位机控制体系第八周：软件开发与调试第九周：编制程序，形成系统软件第十周：改进与完善相关算法及软件第十一周：完成报告（论文）初稿第十二周：完成业务总结，论文定稿、打印装订及答辩准备第十三周：论文评阅、修改，准备答辩第十四周：论文答辩
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