1. 研究目的与意义
过去煤矿的带式输送机之间相互独立、管理不集中，从而造成了材料和人力资源浪费，同时因为电机无法软启动和软停车，在机械上会产生剧烈冲击、加速机械磨损、缩短机器寿命，同时由于不能有效地对带式输送机运行状况进行实时监视，存在安全隐患，无法提高生产效率。
对于输送带的控制，它的控制形式也多种多样，它可以由单片机，PLC，以及计算机来控制，以前都采用接触继电器控制系统。
而接触继电器控制系统接线复杂、抗干扰能力差，易因接触不良而造成故障，而且功能扩展性差。
2. 课题关键问题和重难点
1、课题分析：基于premium和组态王的带式输送机系统是结合工程实际， 为某煤矿煤炭运输系统而设计，可集中控制2 条1.2 m 宽、500 m 长的输送带，1 条主带式输送机和1 条辅助带式输送机，由井下给煤机把煤炭送入主带式输送机，将煤炭从井下运到井上并转载到辅助带式输送机，转运至煤仓。
控制系统要实时监测2 台电机的运行参数，并可实现输送带打滑、跑偏及故障停机，提高了煤矿运输的可靠性和安全性。
控制由PLC实现，系统要求设计由上位机组态软件实现。
3. 国内外研究现状（文献综述）
1、PLC的构造PLC 的一般结构如下图所示，由图可见主要有6个部分组成，包括CPU（中央处理器）、输入/输出接口电路、电源、外设接口、I/O扩展接口。
PLC的组成结构其核心主要有CPU，I/O模块,电源模块以及它的存储模块，它们各自的特点如下：（1）CPUPLC中的CPU是PLC的核心，起神经中枢的作用，每台PLC至少有一个CPU，它按PLC的系统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和数据，用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数据，并存入规定的寄存器中，同时，诊断电源和PLC内部电路的工作状态和编程过程中的语法错误等。
（2）I/O模块：PLC的对外功能，主要是通过各种I/O接口模块与外界联系的，按I/O点数确定模块规格及数量，I/O模块可多可少，但其最大数受CPU所能管理的基本配置的能力，即受最大的底板或机架槽数限制。
4. 研究方案
方案一：继电器控制系统使用硬件继电器实现的。
根据主电路的电压、电流、转速、时间及温度等参数变化而动作；若某个继电器损坏，会影响整个系统的正常运行；价格便宜，灵活性差，响应速度慢。
方案二：单片机控制系统使用超大规模的集成电路。
5. 工作计划
第1 周：根据任务书要求，搜集、查阅相关资料第2周： 完成开题报告，外文翻译。
第3周： 熟悉PLC的开发环境第4周： 熟悉组态王环境第5周：系统功能分析，工作流程绘制、图纸绘制，I/O分配第6周：程序设计第7周：程序设计第8周：组态设计第9周： 组态设计第10周：系统调试第11周：完成报告（论文）初稿。
第12周：系统联通，完成业务总结，论文定搞、打印装订及答辩准备。
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