1. 研究目的与意义
随着人们生活水平的提高,人们的消费习惯也随之相应的变化,对消费品的包装提出了更高的要求。而液态产品的包装在包装行业中占有很大比例,这是由于液体包装涉及的行业广泛、品种繁多,如饮料方面的汽水、果汁、牛奶、矿泉水、蒸馏水、啤酒、果酒等;调味品方面的酱油、醋、果酱等;药品方面的针剂、糖浆、酊剂、气雾剂等;农药乳剂、化工产品的各种瓶装、化妆品等。要满足日益增长的液体产品的需要,就应大力发展液体产品的包装技术。
由于软袋灌装可以节约包装成本，因此越来越多的行业逐渐采用软袋灌装技术。本课程设计针对液体涂料的软袋灌装需求，设计了基于PLC的自动化灌装控制系统，具有灌装效率高、操作方便、安全性能高等优点。除了能应用于液体涂料外，也可以通过调节相应的参数，应用于其他液体的软袋灌装方面，具有很好的推广价值。
2. 课题关键问题和重难点
自动灌装的技术难点
1、温度的精确控制
软袋灌装使用的软袋是通过对薄膜的纵封和横封完成的，温度过高会造成薄膜封装损坏，温度过低会导致封口不紧，因此纵封和横封的温度精确控制是保证灌装机实现自动化的关键前提。
3. 国内外研究现状（文献综述）
1、PLC介绍
可编程序控制器，英文称ProgrammableLogicController，简称PLC。但由于PC容易和个人计算机（PersonalComputer）混淆，故人们仍习惯地用PLC作为可编程序控制器的缩写。它是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置，专为在工业现场应用而设计，它采用可编程序的存储器，用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令，并通过数字式或模拟式的输入、输出接口，控制各种类型的机械或生产过程。传统的继电器控制系统主要存在以下两个缺点，一是可靠性差，排除故障困难，因为它是接触控制，所以当触点发生磨损和断裂等损坏情况时很难做出相应处理；二是灵活性差，总体成本较高。继电器本身并不贵，但是控制柜内部的安装，接线工作量极大，工艺发生变化时相应的改动更是复杂。因此当市场需要适应新的变化时，PLC就应运而生了。PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物，它克服了继电接触控制系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点，充分利用了微处理器的优点，又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯，特别是PLC的程序编制，不需要专门的计算机编程语言知识，而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式，使用户程序编制形象、直观、方便易学；调试与查错也都很方便。用户在购到所需的PLC后，只需按说明书的提示，做少量的接线和简易的用户程序编制工作，就可灵活方便地将PLC应用于生产实践。[7]
2、触摸屏及人机界面
4. 研究方案
本课题针对液体涂料灌装机，设计一套基于PLC和触摸屏的自动化电气控制系统，通过编程实现对液体涂料灌装的自动化控制。首先通过加热模块将纵封和横封的温度加热到设定温度；然后通过控制电机的旋转时间可以调整包装袋的长短；再通过控制流量电磁阀的通断时间调整包装袋中液体涂料的重量；此外还有自动补料、无膜报警等功能。系统基本框架图见图4.1
图4.1涂料灌装机的系统基本框图
5. 工作计划
第一周(2022.2.22-2022.2.28）：前期查阅资料、调研分析的基础上完成并提交开题报告和英文翻译；
第二周(2022.2.29-2022.3.6)：需求深度分析，确定具体设计方案（初步），按学院要求上传开题报告及英文译文资料；
第三周(2022.3.7-2022.3.14)：进一步明确并落实设计总体方案，学习了解相关软硬件知识；
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
